隨著計算機技術的飛速發(fā)展，設備管理與計算機應用己緊密相連，而且發(fā)展勢頭非常迅猛。實行計算機信息管理對設備故障管理是很重要的。設備是企業(yè)賴以生存發(fā)展的物質技術基礎，設備使用的好壞直接影響企業(yè)的生存和發(fā)展，俗話說：要想善其事，必先利其器。要想利其器，只有通過加強設備維護管理，使其充分發(fā)揮效能，不斷改善設備技術狀態(tài)，延長設備使用壽命，為企業(yè)獲得最佳經濟效益。

國工智能工業(yè)物聯(lián)網平臺旨在幫助企業(yè)將生產、人員、設備串聯(lián)起來，使整個工廠真正成為一個緊密的整體；同時還可以實時監(jiān)測整個工廠生產以及設備運行情況，通過標準化的操作流程，為企業(yè)創(chuàng)造最大的經濟效益。

案例：

某新材料工廠設備數量眾多、型號規(guī)格復雜，而且分散在不同車間，單純依靠設備管理部門是難以管好的。為了降低設備的故障停機，提高設備的利用率，延長設備的使用壽命，采用“工藝跟蹤”工作方法，將設備靜態(tài)管理向動態(tài)管理轉化是非常有必要的。

數據分析：

使用國工智能工業(yè)物聯(lián)網平臺對每條產線每道工序生產過程和數據進行監(jiān)測分析來實現(xiàn)設備和數據的動態(tài)管理。

根據用戶的需要，對一段時間內的歷史數據或實時數據按照一定的統(tǒng)計頻率進行多個維度的數據分析，統(tǒng)計頻率包含不限、10秒、30秒、10分鐘、30分鐘、1小時，通過添加變量操作，在彈出的變量選擇彈窗中可多選數據點信息進行分析；數據分析得到的圖表顯示形式包括折線圖以及表格形式。多個數據點信息圖表的展示形式包括平鋪、疊加、標簽顯示以及合并表格顯示，根據不同的需求選擇對應的展示形式，靈活性高。

數據分析幫助用戶分析用戶想要分析的內容，可以將分析的邏輯進行保存并可以按部門和人員進行公開，從而幫助用戶解決問題。（可參考圖1.1）

圖1.1

就圖1.2這段生產情況為例來進行分析，從圖中我們可以看到大概在1月1日9.00至1月2日凌晨5.00期間，擠塑機低速運轉的情況下，失重秤的運行狀態(tài)是一直是零，這就代表著在這段期間矢重秤是沒有開的，那么在這段時間，實際上就是對現(xiàn)場電能的一種浪費，也是對設備空轉的一種損耗。

圖1.2

對于擠塑機而言，只有溫度達到達到一定要求以后，擠塑機的轉速才可以提高；這是因為只有物料完全軟化，擠塑機才能開始擠塑，不然對設備螺桿會造成非常大的損耗。在圖1.3中可以看到1月2日6.00主擠塑機實際轉速清零，溫度開始上升。在九點鐘的時候，溫度到達了預計值。轉速也隨之上升，在這期間產生了一個波動，時間溫度之所以波動，是因為現(xiàn)場人員修改了設置值的原因，屬于正常的情況，在十點半之后就維持了穩(wěn)定的狀態(tài)；整個趨勢完整的分析說明了設備運轉情況。

圖1.3

圖1.4中在1月2日21.20以及之后的40分鐘內除了3稱實際轉速，其他線實際轉速數值都為零。通過觀察可以發(fā)現(xiàn)，主擠塑機轉速的設定值是現(xiàn)場人員更改導致的。那么在對應這段時間內，代表著一個更換物料，或者是現(xiàn)場設備某些原因導致的生產暫停，這時我們就可以去現(xiàn)場查看。

圖1.4

分析結果：

通過國工智能工業(yè)物聯(lián)網平臺監(jiān)測分析可以減輕管理人員勞動強度，提高工作效率，提高設備管理水平，做到“事”出有因可查。通過國工智能工業(yè)物聯(lián)網平臺實現(xiàn)管理層直接把控車間設備、生產、質量等設備層的整體信息，使整個生產過程可視化。讓工廠化和信息化的高度融合，成為企業(yè)快速、穩(wěn)定、健康發(fā)展的有力的推動力。